A hoge snelheid diepdrukmachine gebruikt gegraveerde cilinders om inkt op film, papier of laminaat te duwen met productiesnelheden die flexo- of offsetpersen bij lange oplagen niet kunnen evenaren. Het probleem is dat cilinderkwaliteit, droogcapaciteit en spanningscontrole allemaal samen moeten worden geschaald, anders wordt snelheid het ding dat de afdruk verpest.
R Bij diepdruk wordt inkt van duizenden gegraveerde microcellen op een roterende cilinder rechtstreeks op een bewegend substraat overgebracht, waardoor gedetailleerde, consistente beelden worden geproduceerd met een continue rol-tot-rol-snelheid.
De printsnelheid op een diepdruklijn wordt zelden beperkt door de pers zelf; hij wordt beperkt door hoe snel het droogsysteem oplosmiddel kan verwijderen tussen drukeenheden en hoe strak het spanningscontrolesysteem het web vasthoudt. Een machine die op papier een snelheid van 300 meter per minuut haalt, moet mogelijk langzamer werken op dunne plastic folie, simpelweg omdat het substraat onder spanning uitrekt.
Twee machines met dezelfde nominale snelheid kunnen zich heel anders gedragen als er echte productiematerialen doorheen gaan.
| Factor | Rotogravure-drukmachine | Traditionele drukapparatuur |
| Ideale looplengte | Lange productieruns met grote volumes | Kortere of algemene printopdrachten |
| Afbeeldingsdetail | Hoge, fijne kleurverlopen en details | Varieert per perstype |
| Kosten per eenheid op schaal | Lager bij grote bestellingen | Hogere eenheidskosten op schaal |
| Investering opzetten | Hoger door cilindergravure | Vaak lager vooraf |
Voordat u een hoge snelheid diepdrukmachine leverancier, bevestig de precisie van het graveren van cilinders, de capaciteit van het droogsysteem per drukeenheid en welke registratienauwkeurigheid de machine behoudt na acht ononderbroken bedrijfsuren, niet alleen bij het opstarten.
Rotogravure maakt gebruik van gegraveerde cilindercellen om inkt vast te houden en over te dragen, waardoor fijnere details en consistentere kleuren bij lange oplagen worden geproduceerd, terwijl flexo vertrouwt op verhoogde drukplaten die sneller slijten bij hoge volumes.
Veel industriële machines hebben een vermogen tot 400 meter per minuut, hoewel de werkelijke duurzame snelheid afhankelijk is van het substraattype, de droogtijd van de inkt en de prestaties van de spanningscontrole.
Cilindergraveren brengt kosten vooraf met zich mee, dus diepdruk is het voordeligst voor lange oplagen met grote volumes, in plaats van voor kleine of vaak wisselende printopdrachten.
Routinematig onderhoud omvat cilinderinspectie en -reiniging, controles van servo- en spanningssysteem en onderhoud van het droogsysteem om consistente registratie en kleurnauwkeurigheid in de loop van de tijd te behouden.
Neem contact met ons op