600C+ Snelle multifunctionele machine voor het maken van sluitzakken

Het volledige proces voor het maken van zakken en de belangrijkste controlepunten van de 600C High-speed multifunctionele machine voor het maken van sluitzakken

1. Voorbereiding en voorbehandeling van grondstoffen

De eerste stap bij het maken van zakken is de voorbereiding van de grondstoffen. 600C Snelle multifunctionele machine voor het maken van sluitzakken is geschikt voor een verscheidenheid aan verpakkingsmaterialen, waaronder verschillende soorten plastic films, composietfilms, enz. Volgens het strikte kwaliteitscontrolesysteem van Huitong Packaging Machinery moet elke partij grondstoffen een strikte inspectie ondergaan voordat ze de productielink binnenkomen. De inhoud van de inspectie omvat een aantal indicatoren zoals de dikte van de grondstoffen, de treksterkte, de transparantie en de hitteafdichtingsprestaties om ervoor te zorgen dat de grondstoffen voldoen aan de productienormen en de behoeften van de klant. ​
Ook de voorbehandeling van grondstoffen is van cruciaal belang. De eerste is het afwikkelen van de grondstof. Het afwikkelapparaat moet een stabiele spanningscontrole behouden om ontspanning van de film of overmatige spanning te voorkomen, anders heeft dit invloed op de nauwkeurigheid en kwaliteit van het daaropvolgende maken van zakken. Tegelijkertijd wordt, om stof en onzuiverheden die zich op het oppervlak van de grondstof kunnen bevinden, te verwijderen, meestal elektrostatische stofverwijdering of borstelreiniging gebruikt om het oppervlak schoon te maken om de reinheid van de grondstof te garanderen en een goede basis te leggen voor het daaropvolgende maken van zakken. Het belangrijkste controlepunt van deze stap is de nauwkeurige aanpassing van de spanning en het grondige reinigingseffect. Alleen op deze manier kunnen zakdefecten veroorzaakt door grondstoffenproblemen worden vermeden. ​
2. Afdrukken en patroonverwerking
Als de zak patronen of teksten moet printen, kan de 600C High-speed multifunctionele sealzakmachine aan de printapparatuur worden gekoppeld. Huitong Packaging Machinery kan, vertrouwend op zijn technische accumulatie op het gebied van verpakkingsmachines, een efficiënte verbinding tot stand brengen tussen bedrukken en het maken van zakken. Bij het printproces ligt het belangrijkste controlepunt in de registratienauwkeurigheid van het gedrukte patroon en het inkthechtingseffect. Via het geavanceerde foto-elektrische trackingsysteem kan de apparatuur de printpositie in realtime bewaken en aanpassen om ervoor te zorgen dat het patroon nauwkeurig op de film wordt afgedrukt. Tegelijkertijd hebben de keuze van de inkt en de instelling van de parameters van het drukproces rechtstreeks invloed op de helderheid en duurzaamheid van het patroon. Voor verpakkingen voor diervoeding is het bijvoorbeeld noodzakelijk om inkt te gebruiken die voldoet aan de veiligheidsnormen voor levensmiddelen, en het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de inkt stevig aan het oppervlak van de film hecht en niet gemakkelijk vervaagt of eraf valt. ​
Bovendien kunnen bij sommige speciale behoeften ook patroonverwerkingstechnieken zoals hot stamping en lamineren betrokken zijn. Deze processen vereisen ook strikte controle van parameters zoals temperatuur, druk en snelheid om ideale verwerkingseffecten te bereiken. Huitong Packaging Machinery regelt professionele technici om de kwaliteit in elk proces te controleren om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke patroonverwerkingskwaliteit voldoet aan de verwachtingen van de klant. ​
3. Behandeling van filmvorming en middenafdichting
De voorbehandelde en bedrukte film gaat de vormfase in. De 600C hogesnelheids-multifunctionele centrale sealmachine voor het maken van zakken verwerkt de vlakke folie tot de gewenste zakvorm via een specifiek vormmechanisme. In dit proces zijn de mechanische nauwkeurigheid en bewegingsstabiliteit van de apparatuur cruciaal. De ontwerp- en productienauwkeurigheid van de vormmal bepalen rechtstreeks de regelmaat en maatnauwkeurigheid van de zakvorm. De belangrijkste controlepunten zijn de temperatuurregeling van de matrijs en het aanpassen van de vormdruk. Door de juiste temperatuur en druk kan de film tijdens het vormingsproces beter bij de vorm van de mal passen om rimpels, vervorming en andere problemen te voorkomen. ​
De centrale sealbehandeling is een van de kernprocessen van deze zakkenmaakmachine. De apparatuur verwarmt het middelste deel van de film via het verwarmingselement om deze in gesmolten toestand te brengen, en oefent vervolgens druk uit via de lamineerrol om de twee zijden van de film stevig aan elkaar te hechten. De kwaliteit van de middenafdichting heeft rechtstreeks invloed op de afdichting en sterkte van de zak. De belangrijkste controlepunten zijn onder meer de uniformiteit van de verwarmingstemperatuur, de stabiliteit van de lamineerdruk en de nauwkeurige controle van de lamineertijd. Als de verwarmingstemperatuur te hoog of te laag is, zal de afdichting loskomen of zal de film overmatig smelten; als de persdruk onstabiel is, kan de dikte van het afdichtingsgedeelte ongelijkmatig zijn, wat de prestaties van de zak beïnvloedt. Huitong Packaging Machinery blijft innoveren op het gebied van middenafdichtingstechnologie, waarbij gebruik wordt gemaakt van geavanceerde temperatuurcontrolesystemen en druksensoren om een ​​stabiele en betrouwbare middenafdichtingskwaliteit te garanderen. ​
Ten vierde, zakmondbehandeling en snijden
De behandeling van de zakmond is een belangrijke stap om het gemak en de afdichting van de zak te garanderen. Voor verschillende soorten verpakkingsbehoeften is de behandelingsmethode voor de zakmond ook anders. Voor kledingverpakkingszakken kan het bijvoorbeeld nodig zijn om warm of koud te snijden, en indien nodig kunnen sluitmiddelen zoals ritssluitingen en zelfklevende strips worden toegevoegd. Bij het behandelingsproces van de zakmond zijn de belangrijkste controlepunten de nauwkeurigheid van de snijmaat en de installatiekwaliteit van het sealapparaat. Een onnauwkeurige snijmaat zal resulteren in verschillende maten zakken, wat het verpakkingseffect beïnvloedt; losse installatie van het sealapparaat zal de seal- en gebruikservaring van de zak verminderen. ​
Na het voltooien van de behandeling van de zakmond, gaat u naar het laatste snijproces. De 600C hogesnelheids-multifunctionele machine voor het maken van zakken met centrale afdichting is uitgerust met een uiterst nauwkeurig snijgereedschap dat doorlopende folie snel en nauwkeurig in individuele zakken kan snijden volgens de vooraf ingestelde maat. De belangrijkste controlepunten in het snijproces zijn de nauwkeurigheid van de snijpositie en de scherpte van het gereedschap. Via het foto-elektrische detectiesysteem kan de machine de snijmarkering nauwkeurig identificeren om ervoor te zorgen dat de maat van elke zak consistent is. Tegelijkertijd wordt het gereedschap regelmatig onderhouden en vervangen om ervoor te zorgen dat de snijkant netjes en braamvrij is, waardoor de algehele kwaliteit van de zak verbetert.