600A Machine voor het maken van zakken met centrale afdichting en vierzijdige afdichting

Hoe kan de impact van temperatuurverschillen op de afdichtingskwaliteit tijdens het centrale afdichtingsproces en het vierzijdige afdichtingsproces worden opgelost?

​
​
De impact van temperatuurverschillen op de afdichtingskwaliteit vertoont complexe multidimensionale kenmerken. Vanuit microscopisch perspectief zal ongelijkmatige temperatuur leiden tot een gradiëntverandering in de smeltgraad van polymeermaterialen op het laspunt: de film in het hogetemperatuurgebied zal breken als gevolg van overmatig smelten, waardoor zichtbare rimpels, belletjes of perforaties ontstaan; terwijl het gebied met lage temperaturen niet volledig zal smelten vanwege onvoldoende hechtsterkte aan het grensvlak, wat resulteert in verborgen gevaren zoals valse afdichting en delaminatie. Als we bijvoorbeeld zuivelverpakkingen nemen: als er een temperatuurverschil is op het sealpunt, onder de drukschommelingen van het transport in de koudeketen, is de kans groot dat het zwakke gebied gaat lekken, wat een directe bedreiging vormt voor de voedselveiligheid. Vanuit een mesoscopisch perspectief heeft de natuurlijke tegenstelling tussen het centrale sealproces en het vierzijdige sealproces de moeilijkheid van de temperatuurregeling verergerd - het centrale sealproces vereist dat het verwarmingsapparaat de middellijn van de film continu bij een constante temperatuur smelt door hitte om de vlakheid en stevigheid van de randafdichting na te streven; terwijl de vierzijdige afdichting lokale snelle verwarming en koeling op de hoeken vereist om een ​​duidelijke afdichtingscontour te garanderen zonder het hoofdgedeelte van de film te beschadigen. De twee processen stellen zeer verschillende eisen aan de temperatuurcurves, waardoor het voor traditionele machines voor het maken van zakken moeilijk is om de balans tussen efficiëntie en kwaliteit te vinden. Vanuit een macroproductieperspectief zullen het warmteaccumulatie-effect van apparatuur die continu in bedrijf is, schommelingen in de temperatuur en vochtigheid van de werkplaatsomgeving en zelfs subtiele veranderingen in de netspanning de stabiliteit van het temperatuurregelsysteem verstoren. In een omgeving met hoge temperaturen wijkt de werkelijke temperatuur van de verwarmingsplaat van een gewone machine voor het maken van zakken aanzienlijk af van de ingestelde waarde, wat resulteert in een aanzienlijke afname van de lassterkte. ​
Om deze technische barrière in de sector te doorbreken, streeft Huitong Packaging Machinery, vertrouwend op de diepgaande accumulatie van meer dan 400 gepatenteerde technologieën, naar extreme precisie en snelle respons, en heeft het een internationaal toonaangevend temperatuurcontrolesysteem gecreëerd voor de 600A Center-seal, four-side-seal zakvervaardigingsmachine. Op het gebied van hardware-innovatie maakt de kernverwarmingscomponent van de apparatuur gebruik van een honingraatverwarmingsplaat die uit één stuk is gevormd door Duitse lasersnijtechnologie. Door het precieze microkanaalontwerp overtreft de temperatuuruniformiteit van het plaatoppervlak veruit de gemiddelde industrienorm. Het oppervlak van de verwarmingsplaat wordt ook behandeld met een speciale coating, die niet alleen de corrosieweerstand verbetert, maar ook de wrijvingscoëfficiënt tussen de film en het plaatoppervlak effectief vermindert, waardoor ongelijkmatige temperaturen veroorzaakt door slepen worden vermeden. De intelligente temperatuurcontrolesensor geproduceerd door het Japanse horizontale bewerkingscentrum en het Taiwanese hogeprecisiebewerkingscentrum maakt op innovatieve wijze gebruik van geavanceerde temperatuurmeettechnologie. Het kan niet alleen de oppervlaktetemperatuur van de film in realtime bewaken, maar ook de interne heetsmelttoestand verkrijgen en de dynamische opname van het temperatuurveld van het randafdichtingsgebied op een allround manier realiseren. Deze sensoren sturen gegevens met een ultrahoge bemonsteringsfrequentie naar het centrale besturingssysteem, zodat er tijdig op eventuele kleine temperatuurschommelingen kan worden gereageerd. ​
In termen van software-algoritmen is het intelligente temperatuurregelsysteem uitgerust met de 600A machine voor het maken van zakken is een maatstaf in de branche. Het ingebouwde deep learning-model van het systeem kan automatisch de optimale temperatuurbeheersingsstrategie genereren wanneer nieuwe materialen worden geïmporteerd door middel van voortdurende training van de wereldwijde heatsealinggegevens van massief filmmateriaal. In het licht van de composietverpakkingsbehoeften van biologisch afbreekbare materialen en traditionele films, kan het systeem de smeltpuntverschillen van verschillende materialen nauwkeurig matchen en innovatieve composietprocessen toepassen om ervoor te zorgen dat de milieubeschermingseigenschappen niet worden beschadigd en een hoge sterkte binding wordt bereikt. Als reactie op de verschillende behoeften op het gebied van middenafdichting en vierzijdige afdichting introduceert het systeem op innovatieve wijze geavanceerde besturingsalgoritmen om het randafdichtingsgebied te verdelen in vele microcontrole-eenheden, die elk onafhankelijk de temperatuur-, druk- en tijdparameters kunnen aanpassen. Bij het produceren van vierzijdig gesealde speciaal gevormde zakken kan het systeem automatisch het verwarmingsvermogen van het hoekgebied aanpassen aan de contour van de zak, waardoor de lassterkte wordt verbeterd en het energieverbruik wordt verminderd. Daarnaast beschikt het systeem ook over een intelligente zelflerende functie. Het kan de impact voorspellen van factoren zoals veroudering van apparatuur en veranderingen in de omgeving op de temperatuurbeheersing door historische productiegegevens te analyseren, en vooraf parametercompensatie uitvoeren om productiestabiliteit op de lange termijn te garanderen. ​
Wat het ontwerp van de apparatuurstructuur betreft, minimaliseert Huitong Packaging Machinery de impact van temperatuurverschillen door het innovatieve concept van modularisatie-adaptiviteit. De verwarmingseenheid van de 600A-zakmachine heeft een snel afneembaar modulair ontwerp. Elke module is uitgerust met een onafhankelijk circulatiesysteem voor warmteafvoer. Gebruikers kunnen snel verwarmingscomponenten met verschillende specificaties schakelen, afhankelijk van de productiebehoeften. Tijdens het gebruik realiseerde een multinationaal dagelijks chemisch bedrijf met succes de productieomschakeling van conventionele driezijdig gesealde naar achtzijdig gesealde verpakkingszakken door op maat gemaakte verwarmingsmodules te vervangen, waardoor de efficiëntie aanzienlijk werd verbeterd. Het driedimensionale warmteafvoersysteem via het luchtkanaal in de apparatuur, gecombineerd met de gestandaardiseerde componenten voor warmteafvoer, gegarandeerd door een groot driedimensionaal magazijn, kan de temperatuur van de belangrijkste componenten binnen een veilig bereik regelen wanneer de apparatuur op volle belasting draait, waardoor de stabiele werking van het temperatuurregelsysteem op lange termijn wordt gegarandeerd. De apparatuur integreert ook een adaptieve module voor omgevingsparameters. Wanneer veranderingen in de temperatuur en vochtigheid in de werkplaats worden gedetecteerd, worden parameters zoals de voorverwarmingstijd van de verwarmingsplaat en de ventilatorsnelheid automatisch aangepast om een ​​dynamisch evenwicht te bereiken tussen de productieomgeving en de prestaties van de apparatuur. ​
Op het gebied van huisdiervoedingsverpakkingen hebben de aluminiumfolie-composietverpakkingszakken geproduceerd door de Huitong 600A-zakvervaardigingsmachine de gasdoorlaatbaarheid van de verpakking aanzienlijk verminderd door nauwkeurige temperatuurregeling, waardoor de houdbaarheid van droogvoer voor huisdieren effectief wordt verlengd. De transparante PE-verpakkingszakken die door deze apparatuur in de kledingindustrie worden geproduceerd, zijn na strenge transporttests bij lage temperaturen nog steeds intact bij de afdichting, en het breukpercentage is aanzienlijk lager dan dat van traditionele apparatuur. Met deze uitstekende prestaties loopt de Huitong 600A-machine voor het maken van zakken niet alleen al lange tijd voorop wat betreft het binnenlandse marktaandeel, maar wordt hij ook geëxporteerd naar tientallen landen over de hele wereld, waarbij de export een groot deel van de totale productie voor zijn rekening neemt, waardoor het een "Made in China"-oplossing wordt die wordt vertrouwd door wereldwijde flexibele verpakkingsbedrijven.